KARTA TECHNICZNA FARBY PROSZKOWEJ INVER 64015 – *POLYESTER-Q TGIC FREE TRIBO 190/15’ RAL 9005

Cechy generalne

Ten termostatyczny proszek zawiera żywicę poliestrową utwardzoną utwardzaczami.

Produkt tworzy twardą powłokę odporną na uszkodzenia mechaniczne.

Jest także odporny na żółknięcie spowodowane wstrzymaniem reakcji w ciągu wypalania.

Proszki Inverpul-Q zostały stworzone do pokrywania elementów aluminiowych wykorzystywanych w architekturze oraz do pokrywania galwanizowanej stali. Spełniają normy GSB (l.152g).  Farby proszkowe Inverpul-Q Cat. 3 posiadają atest Qualicoat – klasa I, kategoria 3 (P-0554).

Pigmenty nie zawierają ołowiu i chromu.

Zastosowanie

Ze względu na zawartość produkt zalecany jest do stosowania do powierzchni zewnętrznych.

Zalecane cykle

Podkład musi być pozbawiony tłuszczu, smaru i rdzy.

Jeżeli wymagana jest szczególna odporność na korozje lub wilgotność, sugerowana jest następująca obróbka wstępna powierzchni:

  • dla stali: piaskowanie i/lub fosforanowanie cynkowe lub żelazowe
  • dla stali galwanizowanej i aluminium: chromianowanie

Magazynowanie i obchodzenie się z substancją

Magazynowanie w temperaturze niższej niż 30ºC, wyższe temperatury mogą uszkodzić proszek powodując niepożądane zmiany lub zbrylenie.

Okres magazynowania w oryginalnym opakowaniu: 18 miesięcy.

ZASADY STOSOWANIA

Nanosić pistoletami z polaryzacją ujemną (60/80KV) lub pistoletami TRIBO ręcznie lub automatycznie.

Zalecana grubość malowanej powłoki to 60-80 mikronów. Warunki wypalania 190ºC przez 15 min.

Dla wypalania produktów POLIEST.Q Kat.3 możliwe jest zastosowanie następujących kombinacji w zakresie czasu i temperatury wypalania:

  • 7 – 11  minut | 200º C
  • 10 – 20 minut | 190º C
  • 15 – 25 minut | 180º C
  • 20 – 40 minut | 170º C
CECHY TECHNOLOGICZNE I ODPORNOŚĆ

Zastosowana powierzchnia: blacha aluminium

Grubość: 60 mikronów

Temp.: 15 min. w 190º C

Testy na wytrzymałość chemiczną wykonywane są poprzez zanurzanie na 48h w cieczach o temperaturze otoczenia:

chlorek wodoru 10% powłoka nienaruszona
kwas azotowy 30% matowieje
nadtlenek wodoru nienaruszona
wodorotlenek amonu 10% nienaruszona
wodorotlenek amonu 33% nienaruszona
wodorotlenek sodu 5% nienaruszona
kwas winowy 5% nienaruszona
kwas cytrynowy 5% nienaruszona
kwas mlekowy 5% nienaruszona
etanol nienaruszona
N-butanol nienaruszona
eter naftowy lekkie mięknięcie

Testy zostały wykonane na stali fosforanowanej.

P/CM010 Próba Buchholza więcej niż 90 UNI EN ISO 2815
P/CM040 Próba głębieniem wg. Erichsena więcej niż 5 UNI EN ISO 1520
P/CM050 Próba udarności 00 UNI 8901
P/CM051 Próba na wytrzymałość więcej niż 25 UNI 8901
P/CM080 Trzpień cylindryczny rozmiar 4 bez mian UNI EN ISO 1519
P/CM100 Adhezja przekrojem siatkowym (2mm)(GT) 00 UNI EN ISO 2409
P/CM230 Odporność na wilgotność 1000 godzin później brak pęcherzy, nacięcie wzdłuż przekątnej 1mm UNI 8744

Wydanie: 2
Data wydania: 24/11/01