KARTA TECHNICZNA FARBY PROSZKOWEJ INVER 64015 – *POLYESTER-Q TGIC FREE TRIBO 190/15’ RAL 9005
Cechy generalne
Ten termostatyczny proszek zawiera żywicę poliestrową utwardzoną utwardzaczami.
Produkt tworzy twardą powłokę odporną na uszkodzenia mechaniczne.
Jest także odporny na żółknięcie spowodowane wstrzymaniem reakcji w ciągu wypalania.
Proszki Inverpul-Q zostały stworzone do pokrywania elementów aluminiowych wykorzystywanych w architekturze oraz do pokrywania galwanizowanej stali. Spełniają normy GSB (l.152g). Farby proszkowe Inverpul-Q Cat. 3 posiadają atest Qualicoat – klasa I, kategoria 3 (P-0554).
Pigmenty nie zawierają ołowiu i chromu.
Zastosowanie
Ze względu na zawartość produkt zalecany jest do stosowania do powierzchni zewnętrznych.
Zalecane cykle
Podkład musi być pozbawiony tłuszczu, smaru i rdzy.
Jeżeli wymagana jest szczególna odporność na korozje lub wilgotność, sugerowana jest następująca obróbka wstępna powierzchni:
- dla stali: piaskowanie i/lub fosforanowanie cynkowe lub żelazowe
- dla stali galwanizowanej i aluminium: chromianowanie
Magazynowanie i obchodzenie się z substancją
Magazynowanie w temperaturze niższej niż 30ºC, wyższe temperatury mogą uszkodzić proszek powodując niepożądane zmiany lub zbrylenie.
Okres magazynowania w oryginalnym opakowaniu: 18 miesięcy.
ZASADY STOSOWANIA
Nanosić pistoletami z polaryzacją ujemną (60/80KV) lub pistoletami TRIBO ręcznie lub automatycznie.
Zalecana grubość malowanej powłoki to 60-80 mikronów. Warunki wypalania 190ºC przez 15 min.
Dla wypalania produktów POLIEST.Q Kat.3 możliwe jest zastosowanie następujących kombinacji w zakresie czasu i temperatury wypalania:
- 7 – 11 minut | 200º C
- 10 – 20 minut | 190º C
- 15 – 25 minut | 180º C
- 20 – 40 minut | 170º C
CECHY TECHNOLOGICZNE I ODPORNOŚĆ
Zastosowana powierzchnia: blacha aluminium
Grubość: 60 mikronów
Temp.: 15 min. w 190º C
Testy na wytrzymałość chemiczną wykonywane są poprzez zanurzanie na 48h w cieczach o temperaturze otoczenia:
chlorek wodoru 10% powłoka | nienaruszona |
kwas azotowy 30% | matowieje |
nadtlenek wodoru | nienaruszona |
wodorotlenek amonu 10% | nienaruszona |
wodorotlenek amonu 33% | nienaruszona |
wodorotlenek sodu 5% | nienaruszona |
kwas winowy 5% | nienaruszona |
kwas cytrynowy 5% | nienaruszona |
kwas mlekowy 5% | nienaruszona |
etanol | nienaruszona |
N-butanol | nienaruszona |
eter naftowy | lekkie mięknięcie |
Testy zostały wykonane na stali fosforanowanej.
P/CM010 | Próba Buchholza | więcej niż 90 | UNI EN ISO 2815 |
P/CM040 | Próba głębieniem wg. Erichsena | więcej niż 5 | UNI EN ISO 1520 |
P/CM050 | Próba udarności | 00 | UNI 8901 |
P/CM051 | Próba na wytrzymałość | więcej niż 25 | UNI 8901 |
P/CM080 | Trzpień cylindryczny rozmiar 4 | bez mian | UNI EN ISO 1519 |
P/CM100 | Adhezja przekrojem siatkowym (2mm)(GT) | 00 | UNI EN ISO 2409 |
P/CM230 | Odporność na wilgotność | 1000 godzin później brak pęcherzy, nacięcie wzdłuż przekątnej 1mm | UNI 8744 |
Wydanie: 2
Data wydania: 24/11/01